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螺旋管質(zhì)量根據外形判斷方法:
1、螺旋鋼管的對接焊縫的外形檢測是一種辦理手續簡(jiǎn)單而又運用普遍的檢測方式,是成品檢驗的一個(gè)關(guān)鍵內容,關(guān)鍵是發(fā)覺(jué)螺旋鋼管焊接表層的缺點(diǎn)和規格上的誤差。一般根據人眼觀(guān)查,依靠規范樣板、量規和高倍放大鏡等工具開(kāi)展檢測。若焊接表層出現缺點(diǎn),焊接內部便有存有缺點(diǎn)的可能。
2、從螺旋鋼管的表層上看螺旋鋼管的生產(chǎn)制造加工工藝是否精美,一般來(lái)說(shuō)好的螺旋鋼管企業(yè)在制造層面會(huì )仔細認真,不容易有一些摩擦缺陷等出現。螺旋鋼管的截面呈橢圓形,緣故是生產(chǎn)廠(chǎng)家以便節省原材料,制成品輥道的壓下量稍大,這類(lèi)螺旋鋼管的抗壓強度大大的地降低,并且也不符螺紋鋼材尺寸的規范。
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螺旋管焊瘤形成原因分析:
1、坡口立焊、幫條立焊或搭接立焊中,如焊接電流過(guò)大,焊條角度不對或操作手勢不當也易產(chǎn)生這種缺陷。
2、熔池溫度過(guò)高,凝固較慢,在鐵水自重作用下下墜形成焊瘤。
如何避免出現螺旋管焊瘤:
螺旋管多少錢(qián)焊瘤是指正常焊縫之外多余的焊著(zhù)金屬。焊瘤使焊縫的實(shí)際尺寸發(fā)生偏差,并且在接頭處形成應力集中區。熔池溫度太高,凝固較慢,在鐵水自重作用下下墜可以形成焊瘤。坡口立焊、幫條立焊或者搭接立焊中,若焊接電流過(guò)大,焊條角度不對或者操作手勢不當容易產(chǎn)生這種缺陷。
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螺旋管出廠(chǎng)前做的檢測有哪些才能保證螺旋管出廠(chǎng)都是合格的產(chǎn)品呢?
1、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。原材料或工件內部缺陷情況的檢查,螺旋鋼管成型后一般先是進(jìn)行水壓測試,再采用無(wú)損探傷的方法,無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
2、外觀(guān)檢測:外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個(gè)重要內容,主要為的是發(fā)現焊縫表面的缺陷、尺寸上的偏差和原材料接板,一般通過(guò)肉眼觀(guān)察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗,若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能,原材料接頭處離管端不能大于1100mm。
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